Procèdes de fabrication et dimensions des produits

TECNOFONDI procède au formage à froid des fonds, aussi bien par emboutissage (fonds emboutis) que par roulage (fonds roulés).
Les dimensions maximales des fonds, produit avec ces procèdes, sont les suivantes:
¤ Diamètre 5000 mm
¤ Epaisseur 25 mm.

Soudage

Si les dimensions du format de la tôle ne sont pas suffisantes, l'on procčde à une opération de soudage.
Les soudage est effectue selon les rčgles de l'art par des soudeurs qualifies et selon un procède à son tour qualifié suivant les normes
¤ UNI EN 287-1/1993
¤ UNI EN 288/ 1993

Les soudures ne seront soumises à des essais que sur demande spécifique.
Pour les fonds nécessitent une contrôle RX aprčs les formage, il est indispensable de les spécifier à la commande.

Usinage du bord

Les fonds peuvent être fournis avec les bords bruts ou dressé.
Le rognage est conseillé aussi bien pour atteindre la hauteur parfait du fond que pour obtenir la planéité des bords.

Il est également possible d'effectuer le soyage du bord droit des fonds (permettant une meilleure introduction dans la virole), jusqu'à a un diamètre maxi de 1800 mm et une épaisseur maxi de 6 mm.

Matériel de travail a façon

Pour le matériel fourni en travail a façon, s'il s'agit de disques, les bords de cette derniers devront être meules et, s'ils sont soudes, les soudures devront être effectuées en chanfreinant les bords en X, de façon à leur permettre de pénétrer parfaitement.
De plus la soudures ne sera pas effectué sue les bords d'origine de la tôle, mais seulement après que cette dernière ait été rogné sur une profondeur d'au moins 20 mm, de façon a éliminer la partie la plus sujette aux criques d'usinage(n'est pas nécessaire si la tôle provenant da coils).
Les tôles doivent Ä™tre également assemblées en respectant le sens de laminage.

Si les tôles de sous-traitance présentent un format carré, il faut augmenter le dimensions de 20 mm par rapport à celle du disque.

En ce qui concerne le matériel de sous-traitance, il vaut toujours mieux demander la confirmation des développements avant de couper les disques ou les carrés.

Méthode et production par emboutissage

Avec le méthode d’emboutissage les fonds sont fabriqués au moyen de matrices assemblées sur puissantes presses óleodynamiques qui, à partir d’un disque en tôle, peuvent réaliser en une seule opération d’emboutissage les fonds avec un profil conforme à la demande.
Tecnofondi dispose d’une vaste gamme de matrices avec des profils normales, comme aussi profiles torosphériques (GRC) et semi-elliptiques. Les matrices sont montées sur 6 presses avec une puissance entre 400 et 1500 tonnes; en ce qui concerne le chargement et déchargement, elles sont totalement automatiques ou semi-automatiques.
Tecnofondi opère principalement au moyen de ses matrices, mais elle est disponible à opérer aussi avec matrices d’ autrui ou fabriquer des matrices sur demande en fournissant renseignements au sujet de la fabrication de la matrice comme pour l’obtention du produit.

Méthode roulage

Ce méthode consiste à réaliser des fonds en suivant les phases:
1. Fabrication du disque initial (par une cisaille circulaire ou cisaille plasma)
2. Emboutissage du disque par presses óleodynamiques équipées d’un manipulateur pour obtenir une calotte sphérique
3. Bordage de la calotte avec une machine à border pour produits finis conformes aux diamètres et profils demandés.
Ce méthode permet à Tecnofondi de réaliser dans sa gamme de fabrication tous les profils et tous les diamètres jusqu’à 320 mm d’épaisseur et 5000 mm de diamètre.